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    鍍鉻輥毛化處理技術的優點[2016-09-26]
     毛化鍍鉻輥技術的出現是由于目前國內的鍍鉻輥普遍存在精度差、耐磨性不足的缺陷,經常導致停機換輥,影響正常生產。毛化鍍鉻輥技術的應用取得了良好的經濟效益。 鍍鉻輥毛化處理就是對輥面進行毛化處理,增大其摩擦系數,使其與帶鋼在運行過程中貼合得更加緊密。另外,由于鍍鉻輥微坑存儲氣體的作用,使得帶鋼和鍍鉻輥之間形成一層保護氣膜,避免了鍍鉻輥對帶鋼的擦傷。這對鍍鉻輥的連續性使用具有很重要的影響。
    關于我國硅膠輥行業對未來的發展情況[2016-09-26]
     關于我國硅膠輥行業對未來的發展情況: 到目前位置,我國大概有400多家生產膠輥的,但400家中其中很大部分是各地的小型作坊式加工的小廠,這些廠規模小、產品單一、技術水平較差,其特點是價位低廉,供貨便利,印刷膠輥產品只能給低檔印刷機配套和翻新,產值只有幾百萬元。所以說膠輥行業在我國還是處于落后的技術水平和生產水平。但是雖然我國的膠輥行業仍然有很大發展的趨勢,尤其是印刷行業的崛起,都加快了
    國內膠輥市場的現狀[2016-09-26]
     我國生產膠輥的企業保守估計在500家以上,從外形上看膠輥雖然十分簡單,但功能多種多樣,異常復雜,用途可謂極為廣泛。按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、紡織膠輥、印刷膠輥、制革膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥等;由于企業成立有先后,技術實力、生產能力、質量水平參差不齊。大型企業由于資金雄厚,技術先進,產品種類多,涉及行業范圍較廣,其他基本都是中小型企業,以某一行業的膠輥制造為主。    
    軟膠輥的應用技術的發展方向[2016-09-26]
     軟膠輥應用技術發展方向為高彈性、低硬度、耐高溫、高耐磨、表面不處理、鋁襯套。    高彈性   軟膠輥的發展必須以高彈性為前提,否則會產生塑性變形,破壞膠輥的圓整度,必然給紗條帶來較強的規律不勻(機械波),破壞紗條條干均勻度。高彈性一般要求膠輥圓整度好,細紗前膠輥偏心應小于0.01毫米。膠管制造技術現采用沖擊彈性等數據表示其彈性優劣。在紡紗工藝性能涉及膠輥應用技術方面,可采用瞬時動態
    橡膠輥粘膜解決辦法[2016-09-26]
     橡膠輥粘膜解決辦法 材料變化:再生膠使用含膠率高的再生膠,膠粉原先是使用自己的邊料磨的膠粉,大小如芝麻大小,F改用膠粉廠出的40目膠粉。 原先用的最便宜的再生膠,搭配自己磨的10目左右的芝麻大小的膠粉,無粘,F象,F換高彈性含膠率高的再生膠,搭配40目膠粉,嚴重粘模包氣。無法生產。 四。配方搭配:4公斤NR.4公斤SBR.19公斤再生膠。6公斤膠粉。 那么對于膠料粘性重,該如何解決呢?
    工業膠輥是怎樣生產出來的[2016-09-26]
     膠輥生產工藝一般遵循膠料制備、膠輥成型、膠輥的硫化、表面處理幾個工序。迄今為止,多數企業仍是以人工為主的間斷式單元型作業生產。近年來隨著注射、擠出和纏繞等技術不斷發展,膠輥成型硫化設備使膠輥生產逐漸走上了機械化和自動化的快車道。從而實現了從膠料到成型和硫化工藝的連續化生產,使生產效率成倍提高,極大地改善了工作環境和勞動強度。由于膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質、砂眼和氣泡,更不能有疤痕、
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